方管超聲波探傷設(shè)備介紹

方管超聲波探傷設(shè)備主要用于方管在線自動檢測，方管經(jīng)由系統(tǒng)控制的傳輸?shù)皆匦D(zhuǎn)輥道，進入探傷區(qū)域，然后平穩(wěn)進入探頭，完成對方管焊縫的全覆蓋檢測，視方管有無缺陷，如有缺陷鋼管聲光報警，并且整個檢測過程采用PLC控制，可實現(xiàn)手動、自動、等控制方式探傷。

設(shè)備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

方管超聲波探傷設(shè)備探傷方法

● 八通超聲探傷

● 方管焊縫水膜法    超聲8通道

方管超聲波探傷設(shè)備主要參數(shù)

● 信噪比：≥8dB

● 穩(wěn)定性：±1dB

● 漏報率：0％

● 誤報率：≤2％

● 端部不可探盲區(qū)：200mm

● 探傷速度：0—30m/min

方管超聲波探傷設(shè)備探傷檢測參數(shù)

● 方管尺寸：10-350mm

● 方管壁厚：4～16mm

● 鋼    級：Q235；Q345；APISPEC5L  A  B；X42—X80, max.X120

● 方管長度: 8m～12.3 m

● 焊縫寬度：10～15mm

● 方管直度：0.2%

● 焊道偏移：≤1.5mm/ m

● 探傷執(zhí)行標準: GBT5777-2008 ，YB 4082-2000及用戶附加技術(shù)要求

方管探傷設(shè)備操作臺展示

方管超聲波探傷設(shè)備優(yōu)勢

● 靈敏度余量大于50 dB。

● 垂直線性誤差小于3%。

● WINDOWS操作界面。

● 分辨率：≥30dB

● 水平線性誤差小于0.5%。

● 自動缺陷波捕捉和記錄。

● 缺陷定位和定量讀數(shù)。

● 自動報警和噴標輸出。

● 探傷記錄報告和探傷統(tǒng)計報表輸出。

● 電腦全數(shù)字式參數(shù)調(diào)整，存儲與參數(shù)重現(xiàn)。

● 實時阻抗平面和時基掃描顯示模式

● 頻率范圍：64～5MHz

● 增益：0～100dB,每檔1/6 dB可調(diào)。

● 可輸出聲光報警、延時打標及分選信號。

● 快速電子自動平衡和數(shù)字相位自動旋轉(zhuǎn)。

方管超聲波探傷設(shè)備生產(chǎn)標準

按GB/T5777-2008、YB/T4082-2000等標準制做。

標準樣管傷的等級：暫定用300X400、120X120規(guī)格樣管。樣管要求：彎曲度≤1/1000mm，長8米，人工傷的類型：槽型傷，長40毫米；執(zhí)行YB4082-2000及GB/T5777-2008  L3級標準。

長期的科學研究和生產(chǎn)實踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機控制，可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過檢測中心的認證，其中近十余項達到國內(nèi)先進水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)先進的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達到或高于行業(yè)標準，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。